Пайка труб из пластика — краткая инструкция

Современные технологии эффективно используются в системах водоснабжения, водоотведения, теплоснабжения. Одним из популярных решений является прокладка и пайка пластиковых труб. Так как материал доказал свою практичность в эксплуатации и при выполнении монтажных работах.

Как паять пластиковые трубы

Суть сварочных работ по пластику заключается в процессе правильной пайки. Пайкой сваривается полностью весь трубопровод, включая запорную арматуру, предохранительные устройства и контрольно измерительные приборы.

Используют несколько способов:

1. Диффузионный способ выполняется за счет сильного нагрева и сдавливания соединительных деталей конструкции.
2. Пайка электрофитингом представляет собой применение фитингов с нагревательными элементами. Именно под воздействием электрического тока на эти элементы происходит сплавление пластиковых частей.
3. Скрепление методом холодного жима выполняется без нагрева, с помощью добавления в места контакта пластика специального припоя.

Перечисленные способы используются в зависимости от типа материала и условий конструкции. Самым распространенным и общедоступным является способ пайки пластиковых труб посредством нагревания и сдавливания, как в диффузном способе.

Кратко о сварочном аппарате

Приступая к сварочным работам по пластику способом пайки, необходимо сначала ознакомится с работой сварочного аппарата.

Прибор нагревает пластиковые контактные части при прикосновении к нагревательному элементу, и называется подошва. Для удобства использования на подошве имеется специальные крепления для разных насадок. Весь корпус выполнен из крепких металлических частей. Для управления температурой нагрева на устройства есть регулятор выставления требуемой температуры, индикаторы включения и выключения прибора, индикатор контроля достижения требуемого значения.

Задавая вопросом, как выбрать качественный сварочный аппарат, нужно знать некоторые моменты. Устройство должно быть выполнено из хороших материалов. Подошва иметь мечевидную форму, позволяющую комфортно работать с несколькими насадками. Комплектация прибора предусмотрена удобным металлическим ящиком, с набором основных наконечников. Масса прибора не должна быть более 5 килограмм.

Процесс пайки труб

Настраивая сварочный аппарат важно знать о температурных режимах необходимых для пайки пластиковых труб значение равное 260С, а для соединения полиэтиленовых необходимо установить 220С. Правильно настроенный прибор обеспечит работу по сварке пластиковых труб своими руками в разных условиях, включая и на сваривании весу.

1. Для подготовки к началу пайки необходимо нарезать отрезки труб и подготовить правильных размеров фитинги.
2. Установить аппарат на подставку, включить в электрическую сеть для нагревания подошвы, предварительно установив необходимую температуру на регуляторе.
3. Заранее закрепить насадки на подошве нужного размера в последовательность их использования.
4. Отметить глубину фитинга и сделать отметку на трубе Получив необходимого опыта, возможно, эти отметки потом не пригодятся.
5. Участок, отмеченный на фитинге и трубе должен быть обезжиренным. Обе части для спаивания одновременно одеваются на насадки и нагреваются до требуемой температуры.
6. После нагрева пластиковые части аккуратно вставляются, удерживаются до полного скрепления.

Рекомендуем к прочтению — как спаять полипропиленовые трубы своими руками.

Рекомендации по правильной пайке

Для более эффективного производства работ предлагаем обратить внимание на некоторые особенности:

• Дождитесь полного технологического нагрева поверхности подошвы;
• при сварке труб, с армированием, перед началом сваривая нужно очистить их от металлических элементов шейвером. И только после полной очистки можно приступать к дальнейшей процедуре пайки;
• особое внимание обратите на температуру окружающей среды, она должна быть выше нуля.

после скрепления нагретых элементов важно ни прокручивать, ни шевелить детали. В противном случае место сварки пластиковых труб, особенно своими руками, может быть выполнено не качественно. Показатель хорошего качественно спаянного узла — это образование кольца в месте соединения.