Торцевое уплотнение – это узел динамического оборудования, предназначенный для обеспечения герметизации рабочего пространства между корпусом и валом. Для надежного и качественного соединения выбирают следующие уплотнительные материалы: пропитанный смазкой графит или графит с наполнителем.
Механическое уплотнение состоит из двух основных компонентов: подвижной и неподвижной частей. Подвижная часть закреплена на валу, она вращается во время работы. Неподвижная часть расположена в корпусе насоса. Она состоит из кольца и неподвижного вторичного уплотнения, изготовленного из эластомера. Вторичное уплотнение предотвращает возникновение утечек между кольцом и корпусом.
Торцевые уплотнения Grundfos разделяют на сильфонные и механические. Наиболее распространенными являются следующие типы:
- Несбалансированное с уплотнительным кольцом и элементом передачи крутящего момента.
- С резиновым сильфоном.
- Несбалансированное с кольцом круглого сечения с пружиной в качестве элемента передачи крутящего момента.
- С сбалансированным уплотнительным кольцом и пружиной на стороне нагружения воздухом.
- С резиновым сильфоном и уменьшенными уплотнительными поверхностями.
- С сбалансированным уплотнительным кольцом в виде картриджа с элементом передачи крутящего момента.
- Уравновешенное механическое с корпусом сильфона из листового проката.
- Несбалансированное механическое с уплотнительным кольцом типа A, но с уменьшенными уплотнительными поверхностями.
- Двойное механическое в расположении «спина к спине».
- Двойное в «тандемном» исполнении.
Торцевые уплотнения для насосов Grundfos выбирают исходя из условий эксплуатации агрегата. При этом необходимо учитывать следующие факторы: внутренний диаметр механического уплотнения, наименование перекачиваемой среды, ее температуру, давление в области торцевого уплотнения, скорость вращения вала.
Необходимо помнить, что несоблюдение условий эксплуатации, определенных вышеупомянутыми параметрами, которые относятся к конкретному применению, может привести к сбоям в работе или повреждению механического уплотнения. В результате возможна остановка конкретного производственного процесса.
