Перевозка компактных грузов, сухих строительных материалов, жидких продуктов в бочках выполняется с использованием автоматических грузоподъемных машин, а также ручных передвижных устройств. К последним относится гидравлическая тележка рохля. Она получила в народе такое название от наименования финской компании-изготовителя «Rocla». Приобрести изделие высокого качества от известного производителя можно здесь https://spb-advanta.ru/skladskaya-tekhnika/gidravlicheskie-telezhki/s-udlinennymi-vilami/ac25-l1500.
Конструкция тележки имеет L-образную форму. Вертикальная часть выполнена в виде рукояти с гидравлическим блоком, горизонтальная сторона представлена парой вил, опирающихся на колеса. Подъем вилочного устройства обеспечивается гидравлическим клапаном при многократном нажатии на ручку.
Управление рохлей осуществляется рукоятью, остановка тележки происходит при надавливании на педаль тормозного механизма. Передвижение грузоподъемного средства по полу происходит благодаря одному ведущему колесу и двум ведомым роликам. Ведущее колесо облегчает повороты рохли во время движения. Скорость передвижения устройства составляет не более 5 км/ч.
Стандартные гидравлические тележки изготавливают с номинальной грузоподъемностью 0,125–1,25 т. Максимальная длина вилочной платформы различных моделей составляет 0,8–1,25 м. Современные производители начали выпускать рохли с более мощными гидравлическими механизмами и усиленными вилами, которые способны поднимать и перемещать товарную продукцию весом до 5 т.
При выборе устройства для перевозки грузов следует учесть следующие технические характеристики: грузоподъемность, габаритные размеры, материал колес. Предварительно нужно знать климатические условия эксплуатации оборудования, шероховатость поверхности пола, площадь обслуживания, ширину транспортных проездов.
В настоящее время гидравлические тележки типа рохли постоянно применяются на различных предприятиях при выполнении следующих разгрузочно-погрузочных работ:
- подвоз продуктов питания на паллетах в торговых залах супермаркетов;
- транспортировка насосов, электродвигателей, запорной арматуры на заводах;
- перемещение крупногабаритных ящиков с оборудованием на складах;
- доставка шин, аккумуляторов, кузовных запчастей в автосервисе;
- перевозка бочек с ингибиторными присадками, моторным маслом в сырьевых парках;
- перестановка грузов внутри железнодорожных вагонов, фургонов большегрузов.
